Articles Technomad: Comment Technomad haut-parleurs sont Made

ª Voir aussi: Pourquoi les enceintes de façon étanche Technomad? (Cliquez pour lire)

L'élément vedette de la foire commerciale d'affichage Technomad est une simple vidéo de démonstration (cliquez ici pour voir) , qui, malgré sa valeur de production sans prétention parvient à arrêter le plus blasé des participants de salons professionnels dans leurs traces. Dans le court métrage les témoins spectateur un haut-parleur Technomad jeté dans une rivière sur un pont de 50 pieds, abattu avec six coups de fusil, puis finalement en feu allumé après avoir été aspergé d'un demi-gallon d'essence. L'affichage vidéo est flanquée d'un réservoir de grande lexan, où 300 gallons d'eau se déverse sur un haut-parleur Technomad chaque heure. jets d'eau de la grille avant de l'enceinte, sauter en l'air par l'énergie LF bien réglé de la membrane forme le cône pilote et les ports du cabinet.

Technomad construit leurs haut-parleurs à supporter une partie des applications les plus hostiles audio imaginables, peu importe si elles sont permanentes, semi-permanentes ou mobiles, à l'intérieur ou à l'extérieur. Certes, se jeter cinquante pieds d'un pont dans une rivière, en feu allumé avec un demi-gallon de gaz ou de tir avec un fusil de chasse (tous démontré dans la vidéo de démonstration), est un peu extrême, même pour les plus abusives de son sociétés de location. La plupart des haut-parleurs ne sera jamais soumis à un tel sort sur toute concert, ou tout en étant suspendu dans un tableau de 30 pieds-dessus d'un terrain de balle. Mais, ces tests sont un excellent exemple de la durabilité de l 'enceinte Technomad, sa construction et les composants qui y sont contenues. Et. . . ils continuent à jouer, un son exceptionnel de tous les temps.

Comment fonctionne un cabinet Technomad supporter de tels abus? Que la Terre est de l 'enceinte Technomad faite, et ce qui se passe en elle, qu'elle ne peut supporter une telle torture?

La réponse vient d'une technologie de fabrication de vol cas unique appelé le roto-moulage qui a été développé et la première mise en service en 1954. Depuis ce temps, l'espèce et de la technologie du cabinet a été en service actif dans toutes les branches de l'armée américaine, ainsi que dans la diffusion, audio, médical, informatique, et d'autres industries. Le processus de roto-moulage produit un très léger, très résistant et pratiquement indestructible, la spécification d'une seule pièce militaire, ATA shell nominale. Cette coquille est imperméable à l'eau, le sable, le sel, la température, la moisissure, condensation, produits chimiques, aux insectes, aux rayons UV, aux acides et d'autres dommages. L'électronique y figurent sont évidemment protégées par le cabinet, mais ils sont aussi conçus pour résister aux éléments susmentionnés sur leurs propres. Une protection supplémentaire est assurée lorsque l'étanchéité, couvercle d'étanchéité est fixé à l'avant de l'armoire, et le président se transforme en une affaire de vol ATA III nominale. Avec le couvercle joint, le coffret peut être verrouillé ensemble pour le transport par camion, individuellement expédiées par FedEx ou UPS, ou contrôlé comme bagages aériens. Le couvercle offre également une grande protection de contre-saison pour les haut-parleurs installés en permanence à l'extérieur. Au lieu de prendre tout le haut-parleur vers le bas si un ouragan est à venir, on peut simplement fixer le couvercle d'étanchéité (et la tête dans les collines!).

Moulage par injection et Rotomoulage: les différences

La majorité de tous les haut-parleurs en plastique sont fabriquées par moulage par injection. moulage par injection est un processus où plastique très chaud est rapidement coincé entre un moule extérieur et intérieur. Le plastique est ensuite refroidi rapidement. Tout en plastique le temps est rapidement refroidi les concentrations de contraintes peut se produire, en particulier dans les coins ou les bords de l'objet ou autour de caractéristiques détaillées. Les bulles d'air peuvent également se former dans ce processus de moulage et ces bulles peuvent provoquer des zones de faiblesse qui peut facilement se fissurer ou se briser sous le stress. Ces problèmes se trouvent principalement dans de très mauvaise qualité, les procédés de moulage de bas grade, où le but ultime est de produire de grandes quantités de produits finis extrêmement bon marché.

moulage par injection permet non seulement pour des épaisseurs de paroi de l'armoire de 1 / 8 po à 1 / 4 pouces. Par conséquent, nervures complexes doit être conçu dans l'injection sections du cabinet pour offrir une résistance et une rigidité à ce qui serait autrement un maigre, une grande résonance, le produit fini. (Comme dans le cas d'une section du cabinet haut-parleur). En raison de la nature du processus de moulage par injection, il est très difficile de produire des objets moulés par injection grandes avec des murs épais. Par conséquent, tous les haut-parleurs sont moulés par injection moulés en plusieurs sections, puis vissée ou autrement attachées ensemble pour créer la finale, le produit fini. Produits moulés par injection sont produites plus rapidement, mais ils ne sont pas fort comme un roto moulé produit.

moulage par injection est la façon dont un faible coût, haute objets en plastique de volume comme la coutellerie jetables et les poubelles sont souvent faites. (Vous savez maintenant pourquoi les fourchettes en plastique bon marché de pique-nique toujours enfichable lorsque vous les coller dans votre Salade de chou sur les vacances d'été). Un membre du personnel Technomad, effectuant un peu d'espionnage d'entreprise, une fois appelé le service technique d'une très grande, bien connue, la société haut-parleur concurrents. Lorsque le technicien a été demandé par l'employé incognito Technomad, comment sont vos haut-parleurs en plastique produit? Le technicien involontaire, probablement nouveaux pour la position, tout simplement répondu: «Tout comme les poubelles en plastique, mais en mieux." (Nous espérons donc !)

Parce que le rotomoulage est un processus très long, prenant environ une heure pour produire une enceinte acoustique Technomad, le processus permet à la fin, coque en polyéthylène d'une seule pièce entièrement à recuire. Le processus de rotomoulage produit 1 / 2 pouce d'épais murs du cabinet linéaire et 3 / 4 pouce d'épaisseur coins qui sont exempts de défauts, tels que les bulles d'air, les zones de tension et d'autres «intégré» les faiblesses qui sont communes à d'autres produits haut-parleur en plastique. Cela rend d'une armoire forte, en particulier dans les zones de coin où l'impact est susceptible de se produire. L'ondulation qui est conçu dans les murs du cabinet offre une rigidité incroyable à la structure du cabinet tout entier, sans avoir besoin de plus internes des entretoises, supports ou de la structure.

Le fini enceinte Technomad offre des performances acoustiques comparables aux plus beaux très Baltique 18-plis ou des armoires de bouleau finlandais, mais sans les défauts, les lacunes et la sensibilité à l'humidité et la pourriture inhérente à ces matières. Parce que une enceinte acoustique Technomad est une coquille d'une seule pièce et a sans soudure ni couture joindre plusieurs pièces, le coffret est offert gratuitement des anomalies qui affectent en bois et, surtout, moulé par injection en plastique haut-parleurs. Cette conception unique et brevetée permet cabinet un haut-parleur Technomad pour produire un plein, son articulé, sans distorsion et / ou des problèmes d'inefficacité due à la paroi flexible, les vibrations, les imperfections de réglage Thiele, etc, qui sont généralement trouvés en moins ou haut-parleurs de qualité, peu importe si elles sont fabriquées de plastique ou de bois. Technomad est si confiant dans ses cabinets (et après 43 ans de service militaire actif et après approbation des spécifications militaires, on le suppose), il soutient les armoires avec la garantie inconditionnelle d'une année sur dix.

Le processus de fabrication

techniques de rotomoulage Technomad sont extrêmement sophistiqués, et bien sûr, les spécialités. Rotomoulage de base est relativement facile, mais rotomoulage un haut-parleur de précision est extrêmement difficile et extrêmement coûteux.

Les machines roto-moulage qui produisent les armoires sont assez massives, complexes et coûteuses. Imaginez, si vous voulez, un moulin à vent trois lames couché sur le dos. À la fin de chaque «lame», ci-après dénommée «armes», de une à quatre moules, selon la taille et la complexité.

Rotomoulage est un processus en trois étapes. Un bras détient le moule d'où produit fini est déchargé après qu'il a été dans le four et chambre de refroidissement. Reportez-vous à la photo n ° 1, le travailleur enlever le Technomad fini cabinet du moule. Lorsque le produit fini est enlevé, le moule est alors prêt pour la poudre de polyéthylène plus de produire un nouveau produit. Reportez-vous à Photo # 2, moule vide. Point d `intérêt: premières gel n'est pas un polyéthylène ou un liquide, c'est une poudre de farine, comme une fois mis dans le moule. Reportez-vous à Photo # 3, moule ouvert contenant la poudre de polyéthylène. Cette poudre de polyéthylène est appelé «charge». Contrairement à d'autres haut-parleurs roto-moulés, Technomad ne «couper» de leur charge avec de la mousse de polyéthylène. la découpe de mousse en polyéthylène »diminue le poids du Cabinet et de la masse et produit un affaiblissement de l', le cabinet a une grande résonance.

Quand on moule est en cours de charge (chargé de plastique), un autre bras a simultanément jusqu'à quatre, complètement chargée des moules dans le four au gaz naturel. Les fours sont aussi larges que vingt pieds partout, vingt pieds de profondeur et vingt pieds de haut. Le plus grand four, plus le moule qui peut être hébergés. Les moules tournent autour lentement, aussi longtemps que vingt-cinq minutes, sur les trois axes, via un système de moteur complexe et engrenage. Complet à trois axes de rotation assure une répartition uniforme de la matière plastique à travers tout le moule car il fond à 600. Le troisième bras et ses moules, juste après avoir été dans le four, ont simultanément emménagé dans la chambre de refroidissement, qui est aussi grand que le four, pendant 25 minutes. Dans le processus de refroidissement, les moules sont d'abord refroidis avec de l'eau de douche et puis ils sont refroidis par air. Après chacun des trois bras ont terminé chacune des étapes du cycle, ils ont tous tournent simultanément à l'étape suivante. Ce cycle de production peut se poursuivre indéfiniment et, souvent, la production continue de 24 heures par jour.

Technomad Inc estime qu'ils sont le seul constructeur haut-parleur professionnel dans le monde la construction d'une ligne de meubles haut-parleur professionnel entièrement fait de matériaux recyclés. Fabrication et avances design du coffret permet d'utiliser Technomad 90 pour cent post-industrielle et 10 pour cent des matières plastiques post-consommation dans la fabrication de leurs moulures noires enceinte acoustique. haut-parleurs Technomad sont également disponibles dans une grande variété de couleurs, 13 en dehors de noir standard. armoires Technomad ne sont pas seulement terminé en couleurs, mais les couleurs sont moulés par le cabinet utilisant des colorants sans métaux lourds. Une couleur Technomad enceinte acoustique - ainsi que le cabinet lui-même, ne se fanent jamais testaments ou d'une panne due à des produits chimiques, chlore, brome, UV, etc

Toutes les armoires roto-moulés de sortir du moule comme complète, coque monobloc. La poudre de polyéthylène, à mesure qu'il fond, construit un peu partout dans le moule, même là où il n'en est nécessaire, par exemple lorsque les conducteurs seront éventuellement montés. Ces zones inutiles en matière plastique sont ensuite découpés. cornes le Président, le conducteur et matériel de montage des cavités, des ports, poignée et verrou d'ancrage matériel, support de montage sockets, etc, sont moulées dans le cabinet Technomad par un usinage de précision, des éléments d'outils modulaires. Ces éléments sont «interchangeables» permettant de produire des designs Technomad plusieurs ministres de la base même 'shell' outil, réduisant ainsi les coûts de production. Reportez-vous à la photo n ° 4, le couvercle d'un subwoofer de Chicago et / ou Le Caire gamme complète moule enceinte. Note l'usinage de précision de cet élément. Les deux zones circulaires de créer les indentations pour les 12 "et 15" pilotes dans le cabinet, et les petits éléments circulaires créer des ports, des cavités potentiomètre en retrait, etc

Les moules sont constamment soumis à des températures extrêmes qui varient de 600 (315 C), tandis que dans le four, pour 60 (15 C), quand il va dans la chambre de refroidissement. Le peu d'entretien, des moules à cavité unique sont estampillés et usinés en aluminium et en acier pour outil de longue durée de vie.

Reportez-vous à la photo n ° 5, le support amovible de montage de moule socket-élément se trouve dans le coin inférieur gauche de l'élément de moule intérieur (un peu floue), et le «papillon» verrou ancres sont en haut à droite, au coin intérieur du moule. Afin d'assurer le placement correct de la quincaillerie en acier inoxydable cabinet, ancres papillon, et des points de voler T-écrou (non représenté), sont maintenus en place pendant le processus de moulage de précision sur les broches et les petits aimants très forts. Haut-parleur ancres cabinet hardware et / ou T-écrous sont mis dans le moule juste avant la poudre de plastique au cours de la phase de charge. Ces inserts sont extrêmement fortes en raison de leur construction incrustée. Le pull-force d'une moulée point voler dans T-Nut est évalué à quatre cents livres par point, et le petit, discret, en retrait du couvercle verrous sont-ATA III nominale et répondre Mil-Spec 810E pour la sécurité, la durabilité et la long de la vie.

Anywhere un trou dans le cabinet est souhaitée, comme un port, la zone pilote, etc, une lame de couteau est conçu dans l'élément de moule. Cette lame de couteau empêche accumulation importante de matière plastique, ce qui permet une zone non désirées en plastique à enlever d'un coup sec de marteau alors que le moule est encore chaud. Reportez-vous à la photo n ° 8, gros plan du cercle tranchant, entourant 15 "zone de positionnement du pilote. Note de la zone et le retour dans le cercle n'a pas encore été enlevé. Cette région est en retrait, où les 15 "pilote sera en début de période dans le cabinet. Le morceau de plastique non désirées seront ensuite broyés et recyclés. Pas d'usinage supplémentaire est nécessaire du cabinet terminé une fois qu'il sort du moule.

Il est également possible de contrôler la façon dont minces ou épaisses notamment une partie de la moulure sera par la protection thermique de la partie du moule. Les moins de chaleur d'une section du moule reçoit produira une section plus mince dans ce domaine, tels que les zones où les conducteurs seront montés. Cela permet d'enlever facilement les zones non désirées et de réduire les déchets. Ces pièces de déchets sont ensuite broyés en poudre jusqu'à, puis à nouveau utilisée dans le procédé de fabrication. Pour l'essentiel, pas de déchets en plastique est jamais produit dans le processus de fabrication d'une enceinte acoustique Technomad. Tous les sous-produits sont recyclés en permanence.

Roto-moulé objets ne peuvent être formés avec des caractéristiques qui font saillie dans le produit fini produit moulé. Sauf, bien sûr, la partie du moule est amovible, tel que le support de montage sockets qui sont gravées sur chaque côté de l'Omaha Technomad, Chicago, Pismo, Le Caire et armoires de Soho. Encore une fois, reportez-vous à la photo n ° 5. Le stand de montage inserts socket sont retirés du moule à la fin du cycle (voir photo n ° 6), pour permettre au cabinet fini d'être retiré du moule. Reportez-vous à la photo n ° 7, à mi-chemin du cabinet de Chicago sur le moule. Notez la position de montage prises sur les deux côtés de l'armoire.

Armoires Cool, Man. . . .

Après les cabinets Technomad ont refroidi, ils sont ensuite envoyés à l'assemblage mécanique, où, selon le modèle ou la configuration commandés par le client, les points de voler D-ring, le matériel, les poignées, etc, sont attachés. Reportez-vous à la photo n ° 9, la chaîne de montage. Filtres et réseaux de filtres sont tous en début de période à travers les 12 grands "et 15" ouvertures, où les pilotes seront éventuellement montés. Ces composants internes sont spécialement conçus pour être à 100% aux intempéries preuves. Littéralement, l'eau, sable, sel, moisissures, etc, n'a pas d'effet sur n'importe quel réseau un crossover Technomad ou le réseau filtre interne PassiveProcessor. La conception unique de ces contours finis internes gant composantes correspondent aux contours intérieur des armoires et de verrouillage en place. Cette forme exigeante assure qu'aucun montant de choc ne sera jamais frapper ces composants en vrac. réglage interne est complété avec précision densité, la mousse de polyuréthane résistant aux intempéries, par opposition à l'isolation en fibre de verre rose plus typique.

Des basses cadre en fonte et les conducteurs coaxiaux commencer par cornets de papier, mais après Technomad le processus chimique de propriété en trois étapes est appliqué, le matériau conducteur ressemble plus à du papier en plastique alors. traitement de produits chimiques Technomad unique assure les cônes n'absorbera pas ou se fait par l'eau ou l'humidité. Le matériau conducteur de maintenir un bon équilibre et de masse, pour fournir audio précises dans tous les environnements. Peu importe si le climat est épaisse avec l'humidité et la pluie, le gel froid ou très secs dans les flammes conditions de désert chaud, un haut-parleur Technomad toujours offrir uniforme et cohérente la qualité sonore. processus chimique Technomad s'étend aussi la durée de vie du conducteur lui-même dans des conditions extrêmement chaudes et sèches en empêchant le matériel de cône de sécher, l'affaiblissement et la fissuration dans les courtes périodes de temps. L'eau, devraient l'obtenir sur les moteurs, les hangars tout simplement pas, comme l'eau qui ruisselle de perles et une voiture fraîchement ciré.

La dernière étape de l'assemblage est une à trois couches, le système acoustiquement transparent grill WeatherTech. La grille WeatherTech, avec ses modèles de perforation serrés et les couches internes de treillis et de la mousse, se décompose et met hors la pluie le vent le plus tenace moteur ou de l'eau. Ces couches de maille extrêmement fine et mousse intérieure empêchera également les insectes, la pluie, le sable et même la plus fine poussière de pénétrer dans le cabinet. La précision la densité, la mousse de polyuréthane interne agit également comme un filtre massive qui recueille la poussière extrêmement fine qui pourrait aller au-delà du système de grille à trois couches. Très poussière destructrice est empêché de porter atteinte aux bobines et les diaphragmes.

Lorsque Technomad de finalement vivre:

Lors d'une récente inspection d'une installation de 22 haut-parleurs Technomad dans une station balnéaire populaire, photo n ° 10, à Ensenada, au Mexique, plusieurs haut-parleurs du Caire ont été ouverts pour évaluer les effets des éléments sur le système. Les haut-parleurs avaient été installés inspectés, entièrement exposé aux vents directe de l'océan Pacifique, le soleil, spray, de sable et de poussière, quatre mois entiers avant. Lorsque la grille a été retirée, le cabinet et les pilotes semblaient comme si elles avaient tout juste de l'usine. Alors il y avait une quantité excessive de poussière construit sur la zone portuaire sur la grille extérieure, se référer à une zone plus claire sur la grille des enceintes de photo n ° 10, sur la suppression de plusieurs pilotes et d'examiner les intérieurs du cabinet, pas de poussière a été trouvé dans le cabinet. L'accumulation de poussière sur la grille était facile à essuyer avec un chiffon humide. Le personnel de maintenance de cette installation sont simplement chargé de placer les couvercles sur les Technomads avant arrosage pour enlever la poussière d'entre eux à la clôture, ou juste avant l'ouverture.

Un exemple parfait d'une autre installation dure peut être vu sur la photo # 11 (Close-up et lointain coup, respectivement). C'est l'une des 14 Technomads installé en scène 12 de Jurassic Park, à Universal Studios Hollywood. Cette photo haut-parleur, avec les autres dans le système, ont été installés en Octobre 1996, après l'original »résistant aux intempéries" sound system a succombé à l'environnement que quatre mois après la première attraction ouvert en Juin 1996. Deux haut-parleurs de l'Omaha ont constamment accroché à la cascade, où cinq mille (5.000) de gallons d'eau est diffusé sur, ou autour d'eux, 12 à 16 heures par jour, pour 363 jours par an. (Universal Studios Hollywood est fermé à Noël et l'Action de grâce). Que ces chiffres à environ 4.200.000 millions de gallons d'eau sur une base quotidienne, et plus 1,5 milliards gallons par an. (Un milliard cinq cent Millions de gallons d'eau). Ed Carri, gestionnaire du son et de vidéo tout simplement le rapport, «Nous n'avons jamais rencontré de problèmes avec nos Technomads, jamais. Ils ne cesse de travail et un son exceptionnel. "

Pas seulement pour usage extérieur

Technomads sont le choix évident pour les environnements extérieurs, mais leur design unique offre de nombreux avantages acoustiques ainsi. La coque épaisse et rigide moulé par rotation offre d'excellentes propriétés acoustiques, notamment dans la prestation des basses profondes et précises sans anomalies cabinet. Technomad de «performance à tout prix" approche s'étend à ses hautement personnalisés LF conducteurs et l'utilisation de la corne-conducteurs chargés de compression céramique et sur tous ses modèles, de la petite Vernal jusqu'à l'Omaha puissant. Le résultat est que de nombreux clients exigeants choisissent haut-parleurs pour des applications intérieures Technomad critiques tels que installe le théâtre, le restaurant et les environnements de vente au détail, et de son entreprise. Technomad de conception intégrale intempéries ne fait jamais dans la voie de la diffusion de contenus audio de premier ordre. Le résultat est une véritable «ligne de haut-parleur ne fait rien".

Avec une gamme complète de produits qui comprend 8 ohms systèmes, les systèmes 70-volts, graves dédiés, et un large éventail d'options, haut-parleurs Technomad sont prêts à tout, vous pouvez jeter sur eux. La sonorisation, les marchés audio, les applications militaires, navires de croisière, les parcs d'attractions, stations balnéaires, des installations multi-usage, restaurants, stades, restaurant, commerce de détail, des installations sportives. . . Qu'est-ce que tu as?